MOARA DE CAPAT

Selectarea și utilizarea materialului și modelului frezei depind de materialul de prelucrare și de scopul procesării.
Mai jos sunt câteva tipuri comune de freze și sugestii de selecție:
1. Freză din oțel de mare viteză (HSS): potrivită pentru prelucrarea unor materiale dure, cum ar fi oțel, fontă, oțel inoxidabil etc. Prelucrarea se poate face cu răcire uscată (fără lubrifiere) sau umedă.
2. Freză cu carbură de tungsten (WC): potrivită pentru prelucrarea materialelor cu duritate ridicată, cum ar fi aliajul de titan, oțelul aliat cu duritate mare, etc. Datorită durității sale mari, este recomandată pentru răcirea umedă.
3. Freză PCD (diamant policristalin): potrivită pentru prelucrarea materialelor foarte dure, cum ar fi materiale refractare, ceramică, sticlă etc. Datorită disipării slabe a căldurii, trebuie utilizat sub răcire umedă.La selectarea tipului de freză, acesta trebuie luat în considerare în funcție de duritatea, calitatea suprafeței și volumul de prelucrare al materialului prelucrat.În general, se pot folosi mai mulți dinți ai frezei pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței, în timp ce mai puțini dinți pot fi folosiți pentru a crește viteza de procesare, dar trebuie avută grijă și pentru a evita generarea excesivă de căldură în timpul utilizării.În plus, trebuie evitată utilizarea frezelor prea mici sau prea mari, pentru a nu cauza deteriorarea frezelor prea mici, iar frezele prea mari vor cauza procesare dezechilibrată și uzură reziduală.

MOA DE CAPAT1 MOA DE CAPAT2 MOA DE CAPAT3 MOA DE CAPAT4 MOA DE CAPAT5

Durata de viață a unei freze depinde de mulți factori, cum ar fi materialul, geometria, materialul de prelucrare, forța de tăiere, viteza de tăiere și metoda de răcire a frezei.În general, frezele vor experimenta uzură și oboseală în timpul prelucrării, făcându-le să-și piardă claritatea și acuratețea, rezultând o calitate redusă a produsului și o eficiență redusă de tăiere.
Pentru a prelungi durata de viață a frezei, trebuie să se acorde atenție următoarelor aspecte:
1.Selectați materialul și geometria frezei adecvate și alegeți în funcție de duritatea, viteza de tăiere și cerințele de viață a sculei ale materialului prelucrat.
2. Setați în mod rezonabil parametrii de procesare, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere etc. și evitați utilizarea vitezei de tăiere și vitezei de avans excesiv de mari pentru a evita uzura excesivă.
3. Păstrați frezele reci și lubrifiate, utilizați agenți de răcire și lubrifianți corespunzători pentru a evita căldura excesivă și uzura.
4. Curățați și inspectați în mod regulat frezele, evitați obiceiul prost de a acumula așchii și depuneri și inspectați și înlocuiți în mod regulat frezele foarte uzate.
5. Depozitați și protejați frezele de daune mecanice, chimice sau corozive, cum ar fi folosirea cutiilor de găurit sau a dispozitivelor profesionale, și evitați expunerea la gaze nocive sau la lumina directă a soarelui.


Ora postării: 13-mar-2023